PAM陰離子絮凝劑聚丙烯酰胺溫度對聚丙烯酰胺粘度的影響：

溫度是分子無規(guī)則熱運動激烈程度的反映，分子的運動要克服分子間的相互作用力，而分子間的相互作用，如分子間氫鍵、內摩擦、擴散、分子鏈取向、纏結等，直接影響粘度的大小，故高聚物溶液的粘度會隨溫度發(fā)生變化。溫度改變對高聚物溶液粘度的影響是顯著的。聚丙烯酰胺溶液的粘度隨溫度的升高而降低，其原因是高分子溶液的分散相粒子彼此糾纏形成網狀結構的聚合體，溫度越高時，網狀結構越容易破壞，故其粘度下降。

水解時間對聚丙烯酰胺粘度的影響：

聚丙烯酰胺溶液粘度隨水解時間的延長而改變，水解時間短，粘度較小，這可能是由于高聚物還來不及形成網狀結構所致；水解時間過長，粘度下降，這是聚丙烯酰胺在溶液中結構發(fā)生松解所致。部分水解聚丙烯酰胺溶于水后離解成帶負電荷的大分子，分子間靜電排斥作用以及同一分子上不同鏈節(jié)之間的陰離子排斥力導致分子在溶液中伸展并能使分子之間相互纏繞，這就是部分水解聚丙烯酰胺能使其溶液粘度明顯增加的原因。

礦化度對聚丙烯酰胺粘度的影響：

聚丙烯酰胺分子鏈中陽離子基團相對于陰離子基團數目較多，凈電荷較多，極性較大，而H20是極性分子，根據相似相溶原理，聚合物水溶性較好，特性黏度較大；隨著礦物質含量的增加，正的靜電荷部分被陰離子包圍形成離子氛，從而與周圍正的靜電荷結合，聚合物溶液極性減小，黏度減?。坏V物質濃度繼續(xù)增加，正、負離子基團形成分子內或分子間氫鍵的締合作用(導致聚合物在水中的溶解性下降)，同時加入的鹽離子通過屏蔽正、負電荷，拆散正、負離子間締合而使已形成的鹽鍵受到破壞(導致聚合物在水中的溶解性增大)，這兩種作用相互競爭，使得聚合物溶液在較高的鹽濃度(>0.06 mol/L)下粘度保持較小。

分子量對聚丙烯酰胺粘度的影響：

聚丙烯酰胺溶液的粘度隨高聚物分子量的增大而增大，這是由于高分子溶液的粘度由分子運動時分子間的相互作用產生。當聚合物相對分子質量約為106時，高分子線團開始相互滲透，足以影響對光的散射。含量稍高時機械纏結足以影響粘度。含量相當低時，聚合物溶液可視為網狀結構，鏈間機械纏結和氫鍵共同形成網的節(jié)點。含量較高時，溶液含有許多鏈-鏈接觸點，使高聚物溶液呈凝膠狀。因此，高聚物相對分子質量越大，分子間越易形成鏈纏結，溶液的粘度越大。

PAM陰離子絮凝劑聚丙烯酰胺

聚丙烯酰胺在水工業(yè)進行處理時，為了更好的促進產品的絮凝性，在使用前需要攪拌好顆粒，不同季節(jié)的溫度不同，混合的方法也不同。使用聚丙烯酰胺時，應根據當地自然環(huán)境溫度合理攪拌，以保證聚丙烯酰胺產品的使用效果。

在不同季節(jié)的混合要求下，當使用聚丙烯酰胺時，一定要掌握正確的混合技巧，以確保聚丙烯酰胺溶解的均勻性。聚丙烯酰胺溶出度不均勻或不充分會影響其使用效果，因此有必要注意正確的方法。同時，企業(yè)在選擇聚丙烯酰胺型時，應根據處理后水質的特點進行，更好地發(fā)揮聚丙烯酰胺產品的絮凝作用。

在使用復合絮凝劑的時候一定要注意添加的先后順序和投加時間間隔。聚合氯化鋁與聚丙烯酰胺聯(lián)合使用就是讓PAC先完成中和電荷/膠體脫穩(wěn)形成細小絮體之后，進一步加大絮體體積有利于充分沉淀。由于聚合氯化鋁PAC反應時間很短，所以加入后需要強烈的混合，PAM作用時間要長，混合注意先強后弱——先強是為了混合均勻后弱是為了避免破壞絮體。